Z型斗式提升机

z型斗式提升机采用水平-垂直-水平组合输送，可单点或多点自动下料，整机壳体密封，可减少粉尘飞扬

z型斗式提升机又叫转斗式提升机，能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料，通过卸料装置完成单点或多点卸料可以输送各种粉状物料和颗粒状物料，比较适合输送非黏性物料。具备占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损的特点。大汉z型斗式提升机料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

适用范围

z型斗式提升机适用于垂直提升输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，广泛适用于食品、化妆品、化工医药业、五金电料业、冶金制造业、矿业等行业。

特点优势

1、水平-垂直-水平组合输送，水平长度1.2-40米，垂直高度为1.5-30米，提升高度可达100米。

2、进料、输送、卸料全过程，对物料本身无破损，可有效降低废品率。

3、可单点或多点自动上料、下料，适用于一排说个料仓供料。

4、提升料斗由食品级高强度塑料铸模而成，具有外型美观，不易变形，耐高温，耐腐蚀的特点。

5、整体设计集成性较高，物料提升率高，可配套振动给料机实现系统联动，全封闭设计响应卫生要求。

结构组成

z型斗式提升机结构上与传统垂直斗提机相类似，由壳体、输送链、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、导向装置、加料口、卸料口等部分组成。采用链斗取料输送，而在进料和出料上有所改动，增加上下水平段的输送部分（最短1.5米），便于客户水平距离的输送，减少客户再次购买其他水平输送情况，且水平段部分，z型斗式提升机可以实现多点下料，下料口数量和位置，可根据客户实际需求来定

工作原理

z型斗式提升机主要由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口、卸料口等组成，当设备启动后，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，转斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的转斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的转斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。转斗式提升机一般都装有机壳，以防止转斗式提升机中粉尘飞扬。

技术参数

型号	ZD-160	ZD-330	ZD-500	ZD-650	ZD-250	ZD-400	ZD-530	ZD-800
输送量m³/h	2.9~4.8	6.0~10.0	25~42.3	32.9~54.9	4.6~15.7	15.2~25.2	20~33.4	40.6~67.6

z型斗式提升机常见故障及处理方法

1、堵塞

原因主要有：①料斗损坏，需要修复料斗，甚至更换新的料斗；②入口物料较多，当进料口物料过多时，必须适当减少进料量或暂停进料系统；③链条过松，只需将链条拧紧即可。

2、牵引部件打滑

牵引件打滑的原因主要有：①上链轮或皮带轮磨损过大，需要更换相应的零件；②牵引件长度过大，需要将螺钉调整到合适的长度。

3、倾倒

主要因为：①牵引件或料斗的螺栓太松，停止拧紧螺栓；②进料过多，需要调整进给量；③物料中的碎片不好，要停止并取出碎屑；④牵引件太松或过紧，修理和更换损坏的零件，调整螺钉。

客户案例

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