关于皮带输送机导料槽的研究

　　皮带输送机导料槽一般由的侧板、橡胶板及盖板等组成，侧板通常采用钢体结构。为防止物料从导料槽底侧和运行输送带之间漏出来，导料槽的底边与输送带之间的空隙常用橡胶板密封，橡胶板固定或夹紧在导料槽外侧。橡胶板的边缘应设计成一个角度，以更好的密封由物料重力引起的托辊间输送带的弯曲，从而达到既有很好的密封效果又使输送带覆盖层磨损小。为防止扬尘，导料槽通常采用导料槽盖板。在许多项目的实际生产要求中，导料槽上的密封橡胶条本身耐磨性以及密封效果不是很理想，通常在密封性要求低的情况下采用。对于密封性较高的产品一般采用防溢裙板，其结构一般由夹持器和裙板构成。普通导料槽是由侧板、橡胶板、盖板以及密封橡胶条等组成,。不论是矩形口和喇叭形口形式,在实际的生产现场中都受现场条件等诸多方面的限制。
　　众所周知，欲使带式输送机正常运行，不仅要求往输送带上加料要适当，而且要求输送带的卸料要。向带式输送机上加料需考虑许多方面，其中重要的是应将物料装到输送带的中央，物料沿输送带运行方向的速度尽可能的和输送带的运行速度相等。如果物料的速度和输送带运行的速度不同，在加料点就会有大量的物料跳动，并可能在该处堆积。这种物料跳动时由速度差引起的。虽然，在物料的转载处，都会根据不同的工艺条件来确定定合理的转载方案，以避免在实际生产过程中出现堵料等诸多问题，但是由于生产现场存在许多不可预知的因素，想达到预期的效果往往都不尽如人意。所以，适当的改变和调整导料槽的结构形式，会在实际的生产中起到举足轻重的作用。

 

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