皮带输送机的传动过程是怎样运行的

　　皮带输送机的传动过程为链轮带动链条滚子运行。对链轮与滚子接触进行分析，将装配好的链轮与滚子模型导入仿真环境中，皮带输送机会自动在啮合处添加为绑定接触。利用皮带输送机接触向导建立接触对，以链轮的轮廓面为接触面，滚子的外表面为目标面。设置法向接触刚度为10.0。
　　在皮带输送机现实物理中，接触面和目标面之间相互不穿透，因此参数中的法向接触因子必须足够大，防止接触实体间相互穿透。理论上，法向接触因子越大，仿真越接近现实情况，穿透越小，精度也越高，但如果法向接触因子太大，容易产生病态矩阵，从而使有限元模型不稳定，计算不收敛。皮带输送机接触刚度的选择是接触问题计算的难点，为了确定合适的接触刚度，应该从较小值开始，不断增大接触刚度值进行试算，直到穿透量很小及接触应力变化较小为止。
　　根据皮带输送机的实际工作情况，模拟链轮在正常工作下带动刮板链条滚子运动。在皮带输送机的仿真环境中，链轮围绕其中心轴旋转，完成与刮板链条滚子的啮合。链轮中心轴的切线方向是自由的，在轴线方向和径向固定。
　　当皮带输送机的链轮和滚子啮合时，应力主要集中在链轮和滚子的啮合部位，其他非接触部位的等效应力较小，且链轮的齿面接触应力比滚子的接触应力大。通过皮带输送机仿真可知，大接触应力在链轮的齿面接触部位。为了改善其受力状况，提高链轮的安全系数和使用寿命，将链轮齿面的接触应力作为目标函数。

 

Tags:皮带输送机